真空感應(yīng)熔煉爐是近年來新興的冶煉技術(shù)，其原理是將水冷銅坩堝置于交變磁場(chǎng)中，利用電磁力使?fàn)t料懸浮，熔池與坩堝非接觸，使?fàn)t料不受坩堝材料的污染。有效地用于化學(xué)特性活潑金屬（Ti等），高熔點(diǎn)金屬，放射性材料及其合金等熔煉（鋯、釩、鈮、鎢等）。
是采用電磁感應(yīng)和水冷銅坩堝的原理，使被熔化的材料熔化，在電動(dòng)力的作用下熔化爐料處于懸浮狀態(tài)。其優(yōu)點(diǎn)是將坩堝對(duì)材料的污染降到小，水冷銅坩堝采用高純無氧銅加工而成，特別是對(duì)一些與坩堝反映較強(qiáng)烈的材料（如鈦及其合金）更顯示出其優(yōu)勢(shì)。在工業(yè)上已廣泛應(yīng)用鈦、鋯及其合金的熔鑄上。
1、安全操作：在操作之前，必須熟悉設(shè)備的操作手冊(cè)和安全規(guī)程。操作人員應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)，并穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)設(shè)備，如防火服、防護(hù)眼鏡和手套等。遵循正確的操作步驟，避免操作錯(cuò)誤和事故發(fā)生。
2、真空系統(tǒng)：真空感應(yīng)熔煉爐的真空系統(tǒng)是關(guān)鍵的組成部分。在操作前，必須確保真空系統(tǒng)的正常運(yùn)行和密封性。檢查真空泵、閥門和密封件的狀態(tài)，確保無泄漏和故障。定期維護(hù)和保養(yǎng)真空系統(tǒng)，清潔和更換必要的部件。
3、加料和卸料：在加料和卸料過程中，必須遵循安全操作規(guī)程。確保熔煉爐內(nèi)的金屬材料符合操作要求，并避免過量加料。在卸料前，確保熔池溫度和壓力降至安全水平。使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備，避免燙傷和其他傷害。
4、溫度控制：真空感應(yīng)熔煉爐的溫度控制是關(guān)鍵的操作參數(shù)。在操作過程中，密切監(jiān)測(cè)和控制熔池的溫度。避免過高溫度和過快升溫，以防止設(shè)備損壞和事故發(fā)生。根據(jù)金屬材料的要求，調(diào)整和控制加熱功率和時(shí)間。
5、冷卻系統(tǒng)：真空感應(yīng)熔煉爐的冷卻系統(tǒng)用于控制設(shè)備的溫度和保護(hù)關(guān)鍵部件。確保冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行和供水。定期清潔冷卻管道和冷卻器，防止堵塞和故障。監(jiān)測(cè)冷卻水的溫度和流量，確保設(shè)備的正常冷卻效果。
6、廢氣處理：在操作過程中會(huì)產(chǎn)生廢氣和廢煙塵。必須安裝和使用適當(dāng)?shù)膹U氣處理設(shè)備，如廢氣凈化器和排煙系統(tǒng)。確保廢氣的排放符合環(huán)保要求，并避免對(duì)環(huán)境和人體健康造成污染。
